Yantai Bonway Manufacturer

YEJ电机制动器

YEJ电机制动器特点：
●紧凑的塑料外壳设计。
●体积小。
●可以安装在电机的接线盒中。
●对直流侧开关产生的反向峰值电压具有保护作用。
●最高环境温度为80°C。
产品表
额定制动电压
线圈电压范围
U2（U输出）
交流电源电压
交流电源
U1（U in）
99V
93-118V
220VAC
198V
182-230V
220VAC
170V
162-198V
380VAC
产品技术参数
整流器类型
全/半波整流器
全波/半波整流器
全波整流输出电压
Vdc = Vac / 1.1
半波整流输出电压
Vdc = Vac / 2.2
环境温度（℃）
-25℃-80℃
输入电压（40-60Hz）Uin =输入电压（40-60Hz）

直流侧连接开关
当开关连接在整流器和制动磁体之间时，延迟响应时间短，并且磁场的能量被整流器吸收。 打开和关闭开关时产生的峰值电压对整流器没有影响。
当开关连接到整流器的直流侧时，最大允许开关频率与磁体的容量有关。 为了获得更高的开关频率，可以将压敏电阻与制动器或整流器的DC端子并联连接。

YEJ电机制动电机的直流盘式制动器安装在电机非轴伸端的端盖上。 当制动马达连接到电源时，制动器也同时工作。 由于电磁吸引，电磁体吸引电枢并压缩弹簧，制动盘从电枢端盖上脱离，电动机开始运行。 切断电源后，YEJ电动机制动电磁体将失去其磁吸引力，并且弹簧推动电枢以压缩制动盘。 在摩擦转矩的作用下，电动机立即停止运行，这是向运行中的电动机施加与原始旋转方向相反的制动器。该转矩迫使电动机迅速停止。 电动机中通常使用两种类型的制动方法：机械制动和电气制动。
1.机械制动控制电路
在断开电源后使用机械设备快速停止电动机的方法称为机械制动。 机械制动分为上电制动和断电制动两种。

YEJ电机制动装置由电磁操作机构和弹力机械制动机构组成。 下图显示了断电制动器电磁制动器的结构及其控制电路。
工作准则：
打开电源开关QS并按启动按钮SB2，接触器KM线圈通电并自锁，主触头闭合，电磁线圈YB通电，电枢闭合，制动蹄和制动轮分开，电动机M开始运转。 停车时，按下停止按钮SB1后，接触器KM线圈断电，自锁触点和主触点断开，因此电机和螺线管YB同时断电，电枢与铁芯分离，制动器在弹簧张力的作用下闭合。 W紧紧抱住制动轮，电动机迅速停止。

2.反向连接制动控制电路
用于快速停车的电气制动方法包括反向制动和动态制动。
反向制动依靠改变电动机定子绕组中三相电源的相序来使电动机的旋转磁场反向，从而产生与转子的惯性旋转方向相反的电磁转矩，从而使电机速度迅速降低，电机制动至接近零。 旋转速度时，请切断反向电源。 速度继电器通常用于检测速度的过零点。

YEJ电磁制动电机制动的工作原理
YEJ电磁制动电动机也称为附加电磁制动型三相交流异步制动电动机。 刹车如何刹车？ 以下是YEJ电磁制动电机制动器的工作原理简介：
YEJ附加电磁制动电机由安装在非工作轴延伸端上的带电磁制动的普通三相异步电动机组成。 制动器的励磁电流通常为直流电。 根据不同的控制要求，它可以由单独的直流电源供电，也可以从电动机端子引入交流电来提供，整流后将变成直流电源。
制动器可分为两种类型。 一种是在不施加动力时，利用制动器的弹力在电动机转子上产生制动力。 励磁线圈通电后，电磁力将在制动盘和转子轴之间产生摩擦。 分离盘以消除制动状态，这称为断电制动； 另一种是不通电时没有制动转矩，轴可以自由旋转，但励磁线圈通电后，产生制动力并施加到轴上。制动转矩称为通电制动，前者被更广泛地使用。

使用YEJ电磁制动电机制动器时的注意事项：
对于两个YEJ电机制动电机，在电机测试过程中没有出现异常，包括验证了电机的制动效果，但事实是用户使用时电机无法启动。 维修人员到达现场后，发现刹车线有问题，重新连接后电机正常。
关于断电制动器：
电磁制动是电磁制动电机中常用的附加设备，它有两种类型：通电制动和断电制动。 通电制动方法定位快速准确。 用于需要精确定位的自动和智能控制设备。 在应用中有一定的局限性。 电磁断电制动器（以下简称制动器）广泛用于机床，冶金，电机，化工，建筑，包装印刷，纺织，自动化生产线以及其他具有定位和制动功能的机械传动系统要求是常用的。 除具有灵活控制和快速制动速度的优点外，断电制动还意味着可以在意外断电的情况下安全地制动设备。 确保人员和设施的安全。
结构优势和特点：
结构紧凑，虽然断电制动器的轴向尺寸较小，但制动扭矩足够大。
对停电有快速响应的制动器使用弹簧存储装置来形成制动扭矩，炸弹的复位时间就是制动响应时间。 长寿命制动器采用新型摩擦材料来确定长寿命性能。

刹车工作原理：
电磁断电制动器主要由带线圈的磁轭，电枢，耦合板，弹簧，摩擦片，齿轮套等组成。 弹簧安装在磁轭中，电枢可以沿轴向移动。 磁轭通过安装螺钉固定在基座上，以调节间隙。 达到规定值后，齿轮套筒通过钥匙与传动轴连接，齿轮套筒的外齿与摩擦盘的内齿啮合。 当线圈断电时，在弹簧力的作用下，摩擦片和电枢，底座（或连接板）产生摩擦，驱动轴被齿轮套制动。 当线圈通电时，在电磁力的作用下，电枢被磁轭吸引，从而使摩擦片松开并释放制动器。

刹车工作条件：
周围空气相对湿度不超过85％（20±5℃）
在周围的介质中，没有气体或灰尘会腐蚀金属并破坏绝缘。
制动器周围采用B级绝缘，电压波动不超过额定电压的+ 5％和-15％。 它的工作方式是连续工作系统的安装控制要求。
安装时，请确保驱动轴与制动器之间的匹配精度。
在安装制动器之前，必须先对其进行清洁，并且在摩擦面和制动器内部必须没有油和灰尘。
齿轮套必须轴向固定。

整体式电磁制动器是干式整体通电制动器。 该产品结构紧凑，制动延迟时间短，制动扭矩大。 最大的优点是：它可以水平或垂直安装，不受安装角度的影响，有效消除了电机轴向运动对制动气隙的更高要求的影响。 它适用于在机械传动系统中需要制动或定位要求的场合。 如精密机械，印刷机械，包装机械，实验室设备和办公机械等传动系统的制动定位。
安装和使用：
该系列制动器的通用电压为DC 24V，电流小于2A。 断开电源后，电枢和线圈之间的间隙为0.5 mm。 可以在凸面的外部设置挡圈以控制间隙。
基本型：在安装过程中，线圈固定在设备的端面上，基本型的电枢固定在设备旋转端的一侧。 当电源关闭时，电枢与线圈分离，电枢随旋转端旋转。 当通电时，线圈产生磁场以吸引电枢，并且旋转端和电枢立即停止。
A型，带法兰，凸面朝外：
在安装过程中，线圈固定在设备的端面上，并且A型电枢和导向座组成了一部分（导向座功能用于通过键槽固定输出轴，并与轴同步启动和停止。轴，并且可以在轴向方向上来回移动）。 关闭电源时，电枢与线圈分离，电枢随轴旋转。 通电后，线圈产生磁场以吸引电枢，并且轴和电枢立即停止。
B型，带法兰，向内凸面：
与A型的使用一致，由于向内凸出的表面进一步节省了制动器的安装空间。

选择的简单计算原理：
制动型号的选择在很大程度上取决于所需的制动扭矩。 另外，还应考虑制动惯性矩，相对速度，制动时间，工作频率等因素。 以下是某些制动器制造商推荐的样式规则。 不同的制造商会有一些差异，但是原理相似。
计算所需的制动扭矩：T = K×9550×P / n
其中：T——所需制动扭矩（Nm）
P——传输功率（kW）
n——制动时的相对速度（r / min）
K安全系数（取K> 2）
制动器的保养和维护：
●制动器使用一段时间后，由于摩擦部件的磨损，有必要通过调节螺钉，螺母，调节套等来重新调节间隙值，以使其达到规定值。
●摩擦表面应始终保持清洁且无杂质。
电磁制动电动机主要由两部分组成：电动机和附加的直流电磁制动。 电机制动器配有手动释放装置，用于完成吊篮的安装和调试以及电源故障的释放。 电机采用优质铝合金外壳，具有体积小，重量轻，运行稳定可靠，制动力矩大，制动速度快，定位准确，维修方便的特点。

由石棉耐磨材料制成的摩擦盘和励磁线圈安装在电动机的后端盖上。 当电动机断电时，摩擦片通过制动弹簧穿过压缩板，并紧紧压在电动机后盖的加工面上，从而使制动片产生强大的摩擦转矩，从而达到制动目的。 。 当励磁线圈通电时，会产生电磁吸引力，并且将弹簧压缩板吸入，压缩板会离开Mo餐盘。 摩擦片被释放，电机旋转灵活。 根据电机的功率，线圈电阻在几十到几百欧姆之间。
直流制动器不能直接连接到交流电源。 制动卡盘上安装有绕组线圈。 绕组的额定电压为低压直流电压。 工作时，必须对单相交流电源进行整流，并将其提供给吸盘绕组，因此，制动电机接线盒中还安装了整流器。