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膜片联轴器

几组膜片（不锈钢薄板）通过螺栓与联轴器的两个半部交替连接。 每组隔膜由几块组成。 隔膜分为连杆型和整块型的不同形状。 膜片联轴器依靠膜片的弹性变形来补偿所连接的两个轴的相对位移。 膜片联轴器是具有坚固金属部件的高性能挠性联轴器。 膜片联轴器不需要润滑，结构紧凑，强度高，使用寿命长。 ，无旋转间隙，不受温度和油污的影响，具有耐酸，耐碱和耐腐蚀性能，适用于高温，高速和腐蚀性介质的工作条件。

主要特点：
膜片联轴器可以补偿由于制造误差，安装误差，承载变形和温升变化的影响而导致的驱动机器与从动机器之间的轴向，径向和角度偏差。 膜片联轴器是带有金属弹性元件的柔性联轴器。 它依靠金属耦合膜片连接主机和从动机器以传递扭矩。 它具有减少弹性振动，无噪音和无需润滑的优点。 它是当今用于类型联轴器和普通联轴器的理想替代产品。
膜片联轴器的主要特点：
1.补偿两个轴未对准的能力很强。 与齿轮联轴器相比，角位移可加倍，径向位移时反作用力小，柔韧性大，并允许一定的轴向，径向和角向。 移位。
2，具有明显的减震，无噪音，无磨损的特点。
3.适应高温（-80 + 300）并在恶劣的环境下工作，并且可以在冲击和振动条件下安全运行。
4.传输效率高，高达99.86％。 特别适用于中，高速和大功率传输。
5，结构简单，重量轻，体积小，装拆方便。 它可以在不移动机器的情况下进行组装和拆卸（请参阅带有中间轴的类型），并且不需要润滑。
6，能准确无误地传递速度，可用于精密机械的传动。

结构体：
膜片联轴器由至少一个膜片和两个轴套组成。 隔膜通过销钉固定在套管上，通常不会松动或在隔膜与套管之间引起反冲。 一些制造商提供两个膜片，有些制造商提供三个膜片，中间有一个或两个刚性元件，并且两个侧面都连接到轴套上。 单膜片联轴器和双膜片联轴器的区别在于处理各种偏差的能力。 考虑到隔膜的复杂弯曲，单个隔膜联轴器不适合偏心率。 双膜片联轴器可以同时向不同的方向弯曲，以补偿偏心率。

选择
膜片联轴器的正确选择：
1.膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。 隔膜用销钉固定在套管上，通常不会松动或在隔膜与套管之间产生反冲。 一些制造商提供两个膜片，有些制造商提供三个膜片，中间有一个或两个刚性元件，并且两个侧面都连接到轴套上。
2.膜片联轴器的特性有点像波纹管联轴器。 实际上，联轴器传递扭矩的方式是相似的。 膜片本身很薄，因此在产生相对位移载荷时很容易弯曲，因此它可以承受1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承载荷。
3.膜片联轴器通常用于伺服系统。 膜片具有良好的扭矩刚度，但略低于波纹管联轴器。
4.另一方面，膜片联轴器非常精密，如果使用不当或安装不正确，很容易损坏。 因此，非常有必要确保偏差在联轴器正常运行的公差范围内。
5.根据轴直径调整型号：
轴承联轴器的初始选择联轴器尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应满足驱动端和从动端轴直径的要求，否则，必须根据轴直径d。
常见的现象是驱动端和从动端的轴直径不同。 当转矩和速度相同，且驱动端和从动端的轴径不同时，应根据较大的轴径选择联轴器型号。 在新设计的传动系统中，应选择GBT3852中指定的1种轴孔类型，建议使用JXNUMX轴孔类型，以提高通用性和互换性。 轴孔长度符合i轴承联轴器产品标准。

异常声音的原因：
1.联轴器两半之间的间隙过大，导致膜片承受较大的轴向力，并且绞合孔或绞合螺栓磨损，从而产生异常噪音；
2.联轴器两半的轴向偏差太大或偏斜角度过大也会在设备运行期间引起振动和异常噪音；
3.设备运行时，主动端和被动端的速度差也会引起振动和异常噪音；
4.电动机的速度码盘故障，导致电动机的速度快慢，膜片联轴器发出异常噪音。

安装事项：
①。 带隔膜的产品有边缘，可能会造成伤害。 在安装时，建议膜片式联轴器戴上厚手套。
②。 请在联轴器周围安装防护罩和其他装置，以确保安全。
③。 如果在安装过程中轴中心偏差超过允许值，则联轴器可能会变形，从而导致损坏或缩短使用寿命。
④。 联轴器的容许轴偏差包括径向，角度和轴向偏差。 安装时，请进行调整以确保轴偏差在相应产品目录的允许范围内。
⑤同时出现多个偏差时，应将相应的允许值减半。
⑥。 为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴偏差设置在允许值的1/3之内。
⑦。 插入安装轴后，拧紧螺钉，否则联轴器会变形。 拧紧螺丝时，请使用扭矩扳手，请勿使用附件以外的螺丝进行安装。
⑧。 如果在操作过程中出现异常声音，请立即停止操作，并分别检查安装精度，螺钉松动等。 建议在安装和调试后在螺钉的外表面上涂胶，以提高保护性能。

安装和拆卸：
1.擦拭清洁安装轴表面上的灰尘，然后在侧面涂上薄薄的机油或润滑剂。
2.清洁Lingsi联轴器的内孔，并涂上油或润滑剂。
3.将Lingsi联轴器插入安装轴； 如果孔径太小，请注意不要用锤子或硬质金属敲打安装。
4.定位完成后，首先使用扭矩扳手（指定的拧紧扭矩1/4）沿对角线方向轻轻拧紧螺钉。
5.增加强度（指定拧紧扭矩的1/2）并重复第四步。
6.按照规定的拧紧扭矩拧紧拧紧扭矩。
7.最后，沿圆周方向拧紧固定螺钉。
8.拆卸时，请继续将设备完全停止； 依次松开锁定螺丝。

保养：
1.安装前，清洁两个轴的端面，并检查端面上键槽的配合；
2.安装膜片联轴器后，必须检查所有螺钉是否正常运行，是否有移位。 如果发现它们松动，则必须将其拧紧。 重复几次以确保它们不会松动；
3.为了防止隔膜在高速运行过程中发生微动，从而引起隔膜的微裂纹和螺栓孔损坏，可以在隔膜之间涂抹固态润滑剂，例如二硫化钼，或者可以对隔膜表面进行涂覆带有减摩层处理
4.膜片联轴器应避免长期过载使用和操作事故；
5.膜片联轴器工作时，检查膜片联轴器是否异常。 如果发生任何异常，则必须修理；
6.膜片联轴器必须在各个场所采取适当的安全保护措施，由于使用膜片联轴器可能会导致人身和设备事故。

传动系统：
膜片联轴器传动系统：轴传动通常由一个或几个连接主轴和从动轴的膜片联轴器组成，以形成一个传递旋转或运动的轴传动系统。 膜片联轴器主要是由于电机，减速器和工作机械的轴连接。 轴孔的形式，连接形式和尺寸主要取决于所连接轴的类型和尺寸。 产品设计通常基于圆柱轴和圆锥轴。 深国际标准设计轴，轴深标准为轴设计。 在各种形式的金属膜片联轴器的结构设计和系列设计中，请根据传递扭矩的大小，膜片联轴器的结构和轮毂的强度来确定金属膜片联轴器的轴。 孔范围（最大和最小轴孔）和轴孔长度，每个规格只有一个轴孔长度。 在国外，膜片联轴器公司在不同膜片联轴器的标准中，每种膜片联轴器的规格只有唯一的轴孔长度。 由于GB / T3852的误导，我国的膜片联轴器产品标准中的每个规格都对应于随轴孔变化而变化的各种轴孔长度。 将国外的膜片联轴器标准转换为中国标准时，通过增加各种轴孔长度，膜片联轴器似乎仅是完全转换。

应用范围：
广泛用于各种机械设备的轴传动，例如水泵（特别是大功率，化学泵），风扇，压缩机，液压机械，石油机械，印刷机械，纺织机械，化学机械，矿山机械，冶金机械，航空（直升机），海军高速动力传动系统，蒸汽轮机，活塞式动力机械传动系统，履带车以及发电机组的高速，大功率机械传动系统通常用于高速传动轴系统中动态平衡后。

JZM膜片联轴器的特点及应用：与金属弹性元件的挠性联轴器相比，具有机械强度高，承载能力大，重量轻，结构小，传动效率和传动精度高，装拆方便等特点。 。 适用于中，高速和大扭矩轴传动。 与鼓齿轮联轴器相比，具有无相对滑动，无润滑，使用寿命长，无噪音，结构简单的特点。 膜片联轴器可以部分替代鼓齿轮联轴器。 不受温度和油污的影响。 耐酸，碱和腐蚀。 它可用于高温，低温，油，水和腐蚀性介质的工作环境。 膜片联轴器适合负载变化很小的各种机械设备的轴传动。 它具有很强的通用性，已在工业发达国家广泛使用。 它是一种在我国广泛使用的高性能挠性联轴器和高精度膜片联轴器。 可以在高速条件下使用。 与齿轮联轴器相比，膜片联轴器无相对滑动，无润滑，密封，无噪音，基本无需维护，制造更方便，并可部分更换齿轮联轴器。 隔膜联轴器已在世界工业发达国家中广泛使用。 在实际应用中，中间轴类型通常用于提高两轴偏移补偿性能。