汽轮机转向器

02年2021月XNUMX日

汽轮机转向器

汽轮机电动大修车削装置（顶部安装型）
QJPC-S / X型汽轮机电动检修起动装置是大型火电厂汽轮机检修中使用的专用检修设备。当电厂关闭蒸汽轮机进行维护时，使用该设备可以大大提高维护质量，缩短维护周期，减轻劳动强度，完全废除了用钢丝绳拉动蒸汽轮机转子的传统方法。，大大提高了性工作的安全性。发电厂使用此设备检修蒸汽轮机单元。它反映了文明的大修，安全的大修和有效的大修。它可以为发电厂带来非常直观的经济效益。

制造商-YE3-132M-4

特征
顶装检查和修理曲柄（QJPC-S）
（1）QJPC-S顶装检修门的设计简洁美观。小齿轮与气缸上部的大齿轮啮合。转子可以连续旋转或通过点动旋转。
（2）易于安装，并且将设备固定在原始工件车削装置的位置。调节移动箱可以使移动箱内的小齿轮与汽轮机转子上的大齿轮啮合或分离，从而使汽轮机转子可以自由地提升到气缸中。
（3）在蒸汽轮机的转子旋转就位之后，控制盒的按钮可以被反转以释放力，从而使得蒸汽轮机的转子容易处于自由状态。确保测量数据真实准确。
（4）便携式电控箱体积小，轻便，灵活，可移动范围大。

底装检查和修理曲柄（QJPC-X）
（1）QJPC-X底部安装的大修驳船设计稳定，大方。限制齿轮的小齿轮与气缸下部的大齿轮啮合。转子可以连续旋转或通过点动旋转。
（2）将设备固定在原件车削装置的位置。一次安装并固定就位后，无需调整即可完成汽轮机维护和测量的所有工作。汽轮机转子无障碍地吊起并进入气缸。
（3）在蒸汽轮机的转子旋转就位之后，控制盒的按钮可以被反转以释放力，从而使得蒸汽轮机的转子容易处于自由状态。确保测量数据真实准确。
（4）便携式电控箱体积小，轻便，灵活，可移动范围大。

技术参数
序列号产品型号适用单位主要技术参数备注
工作电压输入速度输出速度转子速度
1 QJPC-20S 200MW以下380V 130-200 4-132 Y315M-4 / 132 2400×2310×2550
2 QJPC-30S/X 300MW~500MW 380V 180-320 4-160 Y315L1-4/160 2700×2570×2800
3 QJPC-60S/X 500MW~600MW 380V 240-400 4-200 Y315L2-4/200 2700×2870×2800
4 QJPC-100S/X 650MW~1000MW 380V 240-450 4-200 Y315L2-4/200 3000×2700×3070

HYPC系列汽轮机电动检修转动齿轮是用于火力发电厂汽轮机检修的专用检修设备。当电厂关闭并检修蒸汽轮机单元时，它需要旋转转子以进行一系列检修工作。使用该设备可提高检修质量，缩短维修时间，减少了工人的劳动强度，完全废除了用钢丝绳拉动汽轮机转子和用撬棍撬动汽轮机转子的传统方法。大大提高了维护工作的安全性。
使用此设备对汽轮机单元进行检修可反映出安全检修，文明检修和速度检修。
HYPC-S型顶置式电动检修曲柄的齿轮啮合位置在气缸中心的上部。

制造商-YE3-132S-4

主要特征：
1.设计合理，使用寿命长。
2.易于安装，将设备固定在原始工作车削装置的位置。
3，操作简单，可调式可动箱体，可确保箱体内的小齿轮与汽轮机转子上的大齿轮方便地啮合或分离，并可将汽轮机转子吊装到气缸自由自在。
4.输出速度低（2 rpm），输出转矩大，旋转稳定，噪音低，旋转的汽轮机转子的停止点准确，无空转现象。
5.可以正反转连续摇动，也可以正反转点动摇动。特殊的组合副齿轮设计可使汽轮机转子旋转到位，方便快捷地释放力，使汽轮机转子处于自由状态并确保测量数据准确，真实，可靠。
6.便携式电控箱体积小，轻便，灵活，可移动范围大。

主要技术参数：
1.工作电压：〜380V 2.减速器功率：5.5kw
3.输出速度：2r / min 4.转子速度：0.45〜0.5r / min
5.移动箱体的行程：105 mm〜120 mm。6.离合器的行程：25 mm

HYPC-X系列汽轮机大修转动装置是火电厂汽轮机大修中使用的专用大修设备。当电厂关闭并检修蒸汽轮机单元时，它需要转动转子以进行一系列检修工作，例如转子对中，后轮。使用此设备可以提高维护质量，缩短维护周期，减轻了工人的劳动强度，完全废除了用钢丝绳拉动汽轮机转子和用撬棍撬动汽轮机转子的传统方法。提高维护工作的安全性。
使用此设备对汽轮机单元进行检修可反映出安全检修，文明检修和速度检修。
特色：
1.先进的设计，使用寿命长。
2.安装方便，简单。汽轮机电动检修曲柄（下部安装）安装在原始工作曲柄的位置，直接使用原始工作曲柄的螺栓孔位置。小齿轮与工作曲柄的大齿轮的啮合位置在气缸的下部。
3.在安装电动大修曲柄并将其调整到位后，无需拆卸和拆卸即可完成所有汽轮机检查工作，并且可以将汽轮机转子吊起并吊装到气缸中，而不会造成任何障碍。
4.啮合齿轮时，拉动移动箱上的离合器手柄，以平稳地转动蒸汽轮机转子。当啮合齿轮分开时，被动齿轮可以自由旋转，从而确保汽轮机转子上的大齿轮在进入气缸时可以随小齿轮一起旋转。导入网格。
5.汽轮机转子旋转到位后，可以向后移动控制盒按钮以释放作用力。汽轮机转子很容易处于自由状态，从而确保了准确，真实的测量数据。由于大齿轮和小齿轮啮合在气缸的下部，因此汽轮机工作曲柄的大齿轮的上部完全暴露在外，这使维护人员更容易观察数据并简化工作。
6.当未打开汽轮机工作曲柄轴承的上盖时，也可以安装和使用底部安装的检修曲柄装置。
7.当主机打开顶升轴油时，可用于停机后的意外起动。
8.输出速度为每分钟2转，输出扭矩大，旋转稳定，噪音低，旋转的汽轮机转子的停止点准确，无空转现象。它可用于正向和反向连续启动以及正向和反向点动启动。（使用千斤顶油，可以长时间连续摇动；不使用千斤顶油，连续曲柄不能超过3分钟），以确保测量数据准确，真实和可靠。
9.配备专用的工艺箱，以确保设备的稳定安装并保护设备。
10.电控箱小巧轻便，操作灵活，移动范围大。

一，转向装置的目的
蒸汽涡轮机的旋转齿轮是重要的旋转设备，可确保在蒸汽涡轮机启动和停止时均匀地加热和冷却蒸汽涡轮机转子。起动不仅可以随时启动，还可以用来检查蒸汽轮机是否具有正常的工作条件，例如运动部件与静止部件之间是否存在摩擦，主轴曲率是否为零。太大，以及润滑油系统是否正常工作。
二，转向装置的特点，转向装置，手动转向，电动转向，液压转向装置，汽轮机启动转向装置，电动转向装置。
1.本发明的汽轮机启动装置，可以实现自动调试和程序启动。起动速度为3.5-4 rpm，电动机功率为7.5kw，并配有起动控制箱，具有自动调试，手动调试和定点功能。三个功能。
2，操作过程中无粘物堵塞，可长时间有效自动运行，绝对无漏油现象。
3.不会因齿尖碰撞而造成机械损坏。
4.电磁离合器可轻松自动分离到位。
三，转向装置的结构
汽轮机的旋转齿轮主要由蜗轮，蜗轮（传动比i = 27.5）和电磁离合器构成。齿轮电动机和电磁离合器的组合用于更换油缸。工作扭矩相同，连杆系统的作用通过皮带传动传递。无论是工厂测试还是电厂运行，都非常理想。离合器包括滑动部件，棘爪，螺旋形内齿轮，外齿轮和缓冲器。滑动构件的内侧设置有棘齿和内齿轮（直齿），并且外侧是螺旋形的外齿轮。汽轮机曲柄车的电动部分采用机械传动。其驱动电机（37kw，380v，1475rpm）通过液力偶合器，中间连接轴驱动蒸汽轮机曲柄车以54rpm的高速旋转单元轴。
通常有两种类型的起动速度：2〜4rpm的低速起动和40〜70rpm的高速起动：对于大容量机组，为了形成轴承油膜，避免轴承和轴颈磨损。并减少温差并缩短上下气缸的缩短时间大多数启动时间是高速启动。
四，转向装置的工作原理
当旋转齿轮工作时，电动机驱动蒸汽轮机转子上的齿圈通过蜗杆，蜗杆轮缘和驱动齿轮旋转，从而驱动蒸汽轮机发电机转子旋转。

当蒸汽轮机转子静止时，滑动构件处于曲柄的右止点位置，并且棘爪延伸并邻接棘轮齿。当蜗杆和蜗轮旋转时，蜗轮带动斜齿轮（内齿）一起旋转。此时，由于棘爪和转子的棘爪（总共4个）的惯性，滑动部件不能跟随斜齿轮（内齿）一起旋转，而只能沿轴向移动（向鼻子）。然后，滑动构件上的内齿轮（直齿）与固定在汽轮机转子的外部延伸轴上的外齿轮啮合，棘爪和棘轮脱离，并且蜗轮通过斜齿轮驱动外齿轮。以及使转子旋转直至达到蒸汽轮机起动的额定速度的滑动构件。当滑块向左移动到顶部时，机油会慢慢从缓冲器中排出，以防止滑块和端部受到摩擦。
当蒸汽涡轮旋转时，蒸汽涡轮的速度高于曲柄的速度。由该速度差产生的反向转矩推动滑动部分在轴向方向上向右缓慢移动。滑动部分上的内齿轮与外齿轮分离，并且棘爪重新定位在棘轮中，由于起动速度和蒸汽轮机速度之间的差异逐渐增大，因此滑动部件向右平滑移动。当蒸汽轮机的速度大于140 rpm时，棘爪将在棘爪两端的不平衡离心力的作用下缩回并脱离棘轮齿，并且曲柄将自动退出。
断开蒸汽涡轮发电机组后，电动曲柄的电动机将立即投入运行。当蒸汽轮机转子的速度降至140 rpm时，棘爪的棘轮部分会重新伸出以抵抗棘轮齿。当汽轮机的速度下降到与限制转速相同的54 rpm时，滑动部分向左移动到工作位置，内齿轮和外齿轮平稳啮合。