Yantai Bonway Manufacturer

电机皮带轮，V型皮带轮，驱动皮带轮

皮带轮是盘毂的一部分，通常尺寸较大。 制造过程通常基于铸造和锻造。 通常，较大的尺寸设计为使用铸造方法，材料通常为铸铁（良好的铸造性能），而很少使用铸钢（钢的铸造性能不好）； 通常较小的尺寸可以设计用于锻造。 对于钢。 皮带轮主要用于长距离动力传输，例如小型柴油机，农用车辆，拖拉机，汽车，矿山机械，机械设备，纺织机械，包装机械，车床，锻造机械以及一些小马力的动力输出摩托车。 传动，农业机械的动力传动，空气压缩机，减速器，减速器，发电机，轧花机等

选择原则：
滑轮的各种指标和材料的选择是在满足使用要求的前提下，以尽量减少原材料，可行的技术和最低的成本为原则。

传输优势：
皮带轮传动的优点是：皮带轮传动可以减轻负荷的冲击； 皮带轮传动平稳，噪音低，振动小。 皮带轮传动结构简单，调整方便。 在皮带轮的制造和安装精度方面，皮带轮传动不如网状传动严格。 皮带轮传动具有过载保护功能； 带轮驱动的两轴中心距的调节范围大。 皮带传动的缺点是：皮带轮传动具有弹性的滑动和滑动，传动效率低，不能保持准确的传动比。 当皮带轮传动装置传递相同的大周向力时，其外形尺寸和对轴的压力要大于啮合传动装置。 皮带轮传动带的寿命较短。 各种机械设备的皮带轮的直径和其他尺寸可根据减速比自行配置，并根据工作速度和电动机速度进行设计。 工作速度/电机速度=驱动轮直径/从动轮直径* 0.98（滑移系数），如使用钢作为滑轮材料，要求线速度不高于40m / s，如使用铸铁材料，要求线速度不高于35m / s，电动机转速与皮带轮直径的换算比，速比=输出转速：输入速度=负载皮带轮节圆直径：电动机皮带轮节圆直径。 节圆直径与参考直径相同。 直径-2h =节圆直径，h是参考线上的凹槽深度。 不同类型的V带h不同。 YZABCDE，基准线上的凹槽深度为h = 1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。 皮带轮节圆直径是皮带轮节线位置的理论直径，有点像齿轮的分度圆直径。 它通常用PD表示，外圈通常用OD表示。 不同的凹槽节圆和外圆的换算公式不同，一般来说，测量皮带轮的外圆比较容易，并根据该公式计算出节圆。 SPZ：OD ＝＝ PD + 4； SPA：OD ＝ PD + 5.5； SPB：OD ＝ PD + 7； SPC：OD ＝ PD + 9.6。 A或SPA滑轮的最小外径为80mm。 如果小于此尺寸，则特别是在高速下，皮带容易分层并在底部破裂。 SPZ皮带，小轮不小于63mm。 同时，要注意皮带的安装方法和张紧力，太小容易打滑，太大会损坏皮带和轴承。

材料要求：
1.风扇使用的皮带轮的材质为灰口铸铁HT200，HT250等（但也可以根据客户需要使用钢，铜，铝等）。
2.皮带轮应满足以下要求：重量轻，质量分布均匀，消除制造过程中产生的内部应力以及校正皮带轮的静平衡。

皮带规格：
三角皮带的规格除以后背宽度（顶部宽度）和高度（厚度）。 根据后背宽度（顶部宽度）和高度（厚度）尺寸的不同，国家标准规定了三角皮带的O，A，B，C，D，E等型号，每种型号的三角皮带都有截面宽度，顶部宽度和高度不同，因此必须根据三角皮带的形状将皮带轮制成各种凹槽； 凹槽类型决定了O型皮带轮，A型皮带轮，B型皮带轮，C型皮带轮，D型皮带轮，E型皮带轮和其他类型的皮带轮。

皮带型号：
V型皮带型号有：普通OABCDE 3V 5V 8V，普通增强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V型皮带SPZ SPA SPB SPC，强大的窄V型皮带XPA XPB XPC； 三角皮带的每种型号都指定一个三角形。皮带的截面尺寸，A型三角形皮带的截面尺寸为：顶部宽度为13mm，厚度为8mm。 B型三角带的截面尺寸为：顶部宽度为17MM，厚度为10.5MM； C型三角带的截面尺寸为：顶部宽度为22MM，厚度为13.5MM； D形三角带的横截面尺寸为：顶部宽度为21.5MM，厚度为19MM。 E形三角带的横截面尺寸为：顶部宽度为38MM，厚度为25.5MM。 相应的尺寸（宽度*高度）：O（10 * 6），A（12.5 * 9），B（16.5 * 11），C（22 * 14），D（21.5 * 19），E（38 * 25.5）。
国家标准规定，三角皮带型号有七种：O，A，B，C，D，E和F。相应的皮带轮凹槽角度分别为34°，36°和38°，每种类型的三角形已指定。 对于大型皮带轮，没有规定每种类型具有相应凹槽角的小型皮带轮的最小直径。 滑轮的槽角分为32度，34度，36度和38度。 具体选择取决于皮带轮的凹槽类型和参考直径。 带轮的槽角与带轮的直径有关。 不同类型的皮带轮的槽角不同。 推荐的直径范围内的皮带轮凹槽角度如下：当皮带轮直径为34mm〜50mm时，O型皮带轮为71度； 滑轮直径为36mm〜71mm时为90度，大于38mm时为90度； 皮带轮上装有一种皮带轮，直径范围为71mm〜100mm时为34度，100mm〜125mm时为36度； > 125mm时为38度； 皮带轮直径范围为125mm〜160mm时为34度； 160mm〜200mm时为36度。 ，> 200mm为38度； C型皮带轮直径34mm〜200mm时为250度，36mm〜250mm时为315度，> 38mm时为315度。 当皮带轮直径范围〜355mm为450度时，D型皮带轮为36mm，大于450mm为38度。 E型从36mm〜500mm为630度，> 630mm为38度。

安装：
1.检查皮带轮凹槽，确保没有划痕或锋利的边缘，并且所有尺寸均符合标准；
2.清洁所有零件的表面，例如轮毂孔，锥套，螺栓孔等。将锥体放入皮带轮中，并对齐所有螺孔。
3.在螺丝（TB 1008-TB 3030）和螺纹（TB 3525-TB 5050）上涂油，然后将其拧入安装孔，但不要暂时拧紧。
4.清洁驱动轴的表面，将带锥形套筒的皮带轮推到轴上的预定位置，然后检查三角皮带是否对准。
5.使用键槽时，必须先将其插入轮毂中，并且键槽和孔轮毂之间必须有一定的公差。
6.使用符合DIN911标准的六角扳手，逐渐均匀地交替拧紧每个安装孔中的每个螺栓，直到达到下表所示的扭矩。
7.短时间操作（0.5到1个小时）后，检查螺栓的拧紧扭矩，并在必要时重新拧紧。
8.为防止异物侵入，请在润滑脂的孔的连接孔中注满油脂。

拆卸：
1.松开所有螺栓，根据拆卸孔的数量取出一或两个螺栓，用油润滑螺栓型式和螺栓尖，然后将螺栓插入拆卸孔中。
2.交替拧紧螺栓，直到松开锥套和皮带轮。
3.从轴上取出锥形套和皮带轮。

组装注意事项：
1.组装前必须使用汽油进行最后的清洁，以确保所有零件清洁干燥，并确保配合表面紧密配合且无油污并具有足够的摩擦力。
2.组装前，六角螺栓必须用汽油清洗并干燥。 拧紧螺栓后，请勿在螺栓或螺孔上涂润滑剂或油脂以确保足够的摩擦力和自锁能力。
3.当要安装三个六角头内六角螺栓时，需要依次拧紧它们，以确保圆锥套筒受到均匀的轴向力，并且皮带轮和圆锥套筒同轴放置。
4.在安装之前，检查并测量要装配的内六角螺栓的长度，以确保在拧紧后装配螺栓能够承受锥套盲孔的底端，以确保锥面紧密配合，并且螺栓从盲孔底端承受反向推力。 双螺母具有相同的防松效果。
5.拧紧皮带轮后，拉动电线以检查并调整主皮带轮和从动皮带轮的相对位置，以确保两个皮带轮位于同一平面上并且皮带已正确张紧。
6.皮带轮盖应完好无损并牢固安装，以确保在操作过程中皮带断裂或皮带轮松动和退出，从而造成重大安全事故。
7.锥套是易损件。 长时间操作后，内孔和链槽可能会损坏。 每次组装前都要检查，如果发现缺陷，请及时更换备件。

皮带轮的类型分为平皮带轮和三角皮带轮。
皮带轮的直径根据机械设备的需要确定。

皮带轮的工作原理是皮带连接主动轮和从动轮，并且动力由皮带轮和皮带之间的摩擦产生的摩擦来驱动。 皮带轮传动运行平稳，噪音低，振动小，结构简单，维修方便。 缺点是：安装困难，长时间使用后容易打滑，传输效率无法保证。

锥度皮带轮是一种新型的皮带轮，在欧美国家广泛使用。 它由两部分组成。 然后在皮带轮和安装轴之间连接一个锥形套筒，然后使用内六角扳手固定螺钉并锁定使用。 这种皮带轮解决了传统皮带轮安装困难的问题。 它不需要像以前那样依靠外力。 只能使用内六角扳手安装拉拔器，锤子和其他物品。 在安装和使用后，即使皮带轮磨损和打滑，也无需同时更换整个皮带轮，只需更换安装的锥套即可继续使用，从而可以大大降低使用成本。